閥門電動裝置是實現閥門程控、自控和遙控不可缺少的驅動設備（bèi），其運（yùn）動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控製。由於閥門電動裝置的工作特性和利用率取決於閥門的種類、裝（zhuāng）置（zhì）工作規範及閥門（mén）在管線（xiàn）或設備上的位（wèi）置。

電動裝置（zhì）一般由下列部分組成：

    專用電動機，特（tè）點是過載（zǎi）能力強，起（qǐ）動轉矩大，轉動慣量小，短時斷續工（gōng）作。
    減速機構（gòu），用以減低電動機的輸（shū）出（chū）轉（zhuǎn）速。
    行程控製機構，用（yòng）以調節和準確控製閥門的啟閉（bì）位置。
    轉矩限製機構（gòu），用以調節轉矩（或（huò）推力）並使之不超過預（yù）定值。
    手動?電動切換機構（gòu），進行手動或電動操（cāo）作的聯鎖機構。
    開度指示器，用以顯示閥門在（zài）啟閉過程中所處的位（wèi）置。

一（yī）、根據閥門類型選擇電動執行器

    1.角（jiǎo）行程電動（dòng）執行器（轉角《360度）適用於蝶閥（fá）、球閥、旋塞閥等。

    電動執行器輸出軸的轉（zhuǎn）動小於（yú）一周（zhōu），即小於360度，通常為90度就實現閥（fá）門的啟（qǐ）閉過程控製。此類電動執行器根據安裝接口方式的不同又分為直連式、底座曲柄式（shì）兩種。

    A）直連式：是指電動（dòng）執行器輸出軸與閥杆直連安裝（zhuāng）的形（xíng）式。

    B）底座曲柄式：是指輸出軸通過曲柄與閥杆連接的（de）形式。

    2.多回（huí）轉電（diàn）動執行器（轉角》360度）適用於閘閥、截止閥等。電動執（zhí）行器（qì）輸出軸的轉動大於一（yī）周，即大於（yú）360度，一般需多圈才能（néng）實現（xiàn）閥門的（de）啟閉過程控製。

    3.直行程（直線運動）適用於單座調（diào）節閥、雙座調節閥等。電動執行器輸出軸的運動為直線運動式，不是轉動形式。

二、根據生產工藝控製要求確定電動執（zhí）行器的控製模式

    1.開關型（開環控製（zhì））開關型電動執行器（qì）一般（bān）實現對閥門的開或關控製，閥門要麽（me）處於全開位置，要麽處於全關位置（zhì），此類閥門不需對介質流（liú）量進行精確控製。

    特別值得一提的是開關型電動執行器因結構形式的不同還可分為分體結構和一體化結（jié）構。選型時必需（xū）對此做出說明，不然經常會發生在現場安裝時與控製（zhì）係統衝突等不匹配（pèi）現（xiàn）像。

    A）分體結構（gòu）（通常稱為普通型）：控製單元與電動執行器分離，電動執行（háng）器不能單獨實現對（duì）閥門的控製（zhì），必需外加控製單元才能（néng）實現控製，一般外部采用控製器或控製櫃形式進行配套。此結構的（de）缺點是不便於係統整體安裝，增加接線及安裝費用，且容易出現故障，當故障發生（shēng）時不便於診斷和維（wéi）修，性價（jià）比不理想。

    B）一體化結構（通常（cháng）稱為整體型）：控製單元與電動執行器封裝成一體，無需外（wài）配控製單元即（jí）可現實就地（dì）操作，遠程隻需輸出相（xiàng）關（guān）控製信（xìn）息就可（kě）對其進行操作。此結構的優點是方便係統（tǒng）整體安裝，減少接線及安裝費用，容易診斷並（bìng）排除故（gù）障。但傳統的（de）一體化結構產品也有很多不完善（shàn）的地方，所以產（chǎn）生了智能電動執行器。

    2.調節型（閉環控製）調（diào）節型電動執行（háng）器不（bú）僅具有開關型（xíng）一體化（huà）結構的功能，還能對閥（fá）門進（jìn）行精確控製，調節介質流量。

    A）控製（zhì）信號類型（電流、電壓）調節型電動（dòng）執（zhí）行器控製信號一（yī）般有（yǒu）電流信號（4～20MA、0～10MA）或電（diàn）壓信號（0～5V、1～5V），選型時（shí）需明確其控（kòng）製（zhì）信號類型（xíng）及參數。

    B）工作形式（電開型、電關型）調節（jiē）型電動執行器工（gōng）作方（fāng）式一般（bān）為電開型（以4～20MA的控製為例，電開型是指（zhǐ）4MA信號對應的是閥關，20MA對應的是閥開），另（lìng）一種為電關型（以4－20MA的控製為例，電開型是指4MA信號對應的是閥開，20MA對應的是閥（fá）關）。

    C）失信號保護失信（xìn）號保護是指（zhǐ）因線（xiàn）路等故障造成控製（zhì）信號丟失時，電動執行器將控製閥門啟閉到設定的保護值，常見的保（bǎo）護值為全開（kāi）、全關、保持原位三種情況（kuàng）。

三、根據使用（yòng）環境（jìng）和防爆等級

    根（gēn）據使用環境和防爆（bào）等級分類（lèi）的電動裝置根據使用環境和防爆（bào）等級要求，閥門的電動裝置可分（fèn）為普通型、戶外（wài）型、隔爆型、戶外隔爆型等。

四、根據閥門所需的扭力

    根據使用環境和（hé）防（fáng）爆等級確定電動執行器的輸出扭力閥門啟閉所需的扭力（lì）決定著電動執行器（qì）選擇（zé）多大的輸（shū）出扭力（lì），一般由使（shǐ）用者提出或閥門廠家（jiā）自行選配，做（zuò）為執（zhí）行器廠家隻（zhī）對執行器的輸出扭力（lì）負（fù）責，閥門正常啟閉所需的扭力由閥門口徑大小（xiǎo）、工作壓力等因素決定，但因閥門廠家加工精度、裝（zhuāng）配工藝有所區別，所以不同廠家生產的同規格閥門所需扭力也有所區別，即使是（shì）同個閥門廠（chǎng）家生產的同規格閥門扭力也（yě）有所差別，當選型時執（zhí）行器的扭（niǔ）力選擇太小就會造成（chéng）無法正常啟閉（bì）閥門，因此電（diàn）動（dòng）執行器必需選擇一個合理的扭力範（fàn）圍。

五、正確選擇閥門（mén）電動（dòng）裝置的依據

    操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的（de）最主要（yào）參數，電動裝（zhuāng）置輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2～1.5倍。

    操作推力：閥門電動（dòng）裝置的主機結構有兩種：一種是不配（pèi）置推力盤，直接輸出（chū）力矩；另（lìng）一種（zhǒng）是配置推力盤，輸出（chū）力矩通過（guò）推力盤中（zhōng）的閥杆螺母轉換為輸出推力。

    輸出軸（zhóu）轉動圈數（shù）：閥門電動裝置輸出軸轉（zhuǎn）動圈數的多少與閥門的（de）公稱通徑、閥杆螺距、螺紋頭數有關，要（yào）按M＝H／ZS計算（suàn）（M為電動裝置應滿足（zú）的總轉動圈數，H為閥門開啟高度，S為閥杆傳動螺紋螺距，Z為（wéi）閥杆螺紋頭數）。

    閥杆直徑：對多回轉（zhuǎn）類明（míng）杆閥門，如果電動（dòng）裝置允許通過的（de）最大閥杆直徑不能通過所配閥門的閥杆，便不能組裝成電動閥門。

    因此（cǐ），電動裝置空心輸出軸（zhóu）的（de）內徑必須大於明杆閥門的（de）閥杆外徑。對部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗杆閥門，雖不用考慮閥杆直徑的通過問題，但在選（xuǎn）配（pèi）時亦應充分考慮閥杆直徑與鍵槽的尺寸，使組裝後能正常（cháng）工作。輸出轉（zhuǎn）速：閥門的啟閉速度若過快，易產生水（shuǐ）擊現象。因此，應根據不同使用條件，選擇（zé）恰當的啟閉速度。