產品（pǐn）特點
軟水器的工作過（guò）程，一般由下列幾（jǐ）個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程（chéng）。不同軟化水設備的所有工序非常接近，隻是（shì）由於實際工（gōng）藝的不同或控製的需要（yào），可能會有一些附加的流程。任何以鈉離（lí）子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：
A.運（yùn）行(工作)
原水在（zài）一定的壓力（lì）(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過（guò）控製器閥腔（qiāng），進入裝有離子（zǐ）交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的（de）Na+與水中的陽（yáng）離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。
B.反洗
樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自（zì）下而上的進行反洗。反洗的目的有兩（liǎng）個，一是通過反洗，使運（yùn）行中壓緊的樹脂層鬆（sōng）動，有（yǒu）利於樹脂顆粒與再生液充（chōng）分接觸;一是使樹脂表麵積（jī）累（lèi）的懸浮（fú）物及碎（suì）樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水（shuǐ）流阻力不會越來越大。
C.再生（shēng）吸鹽
再生用鹽液在一定濃度（dù）、流量下，流經（jīng）失（shī）效的（de）樹脂層（céng），使其恢（huī）複原有的交換能力。
D.置換(慢速清洗（xǐ）)
在再生液進完後，交換器內（nèi）尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進行清（qīng）洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作（zuò）用並減輕（qīng）正洗的負荷。
E.正洗(快速清洗)
目的是清除樹（shù）脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水（shuǐ）合格為止。
F.再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一（yī）次所需鹽量的水。
工作原理
軟化水設備主要的工（gōng）作原理就（jiù）是利用陰陽離子（zǐ）軟化（huà）。讓原水通（tōng）過陰陽離子轉化器，除去水中的，鈣，鎂，鈉等離子。出來的水就隻（zhī）是水分子了。沒有其他的分子，那麽就（jiù）可以有效的防（fáng）止水垢。
在進水為深（shēn）井水或（huò）者水源（yuán）硬度很大的情況下，使用軟化水設備的（de）作用是去除水中的鈣、鎂離子含量，使水中鈣鎂離子（zǐ）減少。如（rú）果沒有軟水器或軟水器失效，鈣、鎂鹽在反滲透膜表麵（miàn）因濃度（dù）急劇（jù）升高而形成難溶於水的沉澱物，堵（dǔ）塞反滲透膜孔，使反滲透膜的（de）使用（yòng）壽命縮短，增加設備的維護成本（běn）。
