板（bǎn）式換熱器主要由框架和板片兩（liǎng）大部分組成，而板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型（xíng）的，為了更好的提高板式換熱器傳熱效率，確定好進出口管位（wèi）是一個很好的方式。 

單流程布置（zhì）的（de）板式換熱器的進出口管應盡可（kě）能布置在板式換熱器（qì）固定端板一（yī）側，進（jìn）出口位（wèi）置應按熱流（liú）體上進下出，冷流體（tǐ）下進上出布置，以減小滯留帶的（de）影響。

板片之（zhī）間形成薄矩形通道，主要是通過半片進行熱量交換的（de），具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地麵積小、安裝清洗方便、應（yīng）用廣泛、使用壽命長等特點。

提（tí）高換熱器對數平均溫差的方法，也是可以提高換熱（rè）器傳熱效率的，而且最好（hǎo）是盡可能采用（yòng）逆流或接（jiē）近逆流的混合流型，盡可能提高熱（rè）側流體的溫度，降低（dī）冷側（cè）流（liú）體的溫度。

在相同工況下，逆流時對數平均溫差最大（dà），順流時最（zuì）小，混合流型介於二者之間，於此換熱器（qì）清洗也是很方便。

板式換熱器材料質量控製的關鍵在於確保板片、密封墊片、壓緊板、中間隔板、夾緊螺柱、管法蘭和接管等主要零件（jiàn）及其焊接材料的真實性和可追溯性，從而（ér）才能保證產品的質量、使用（yòng）壽命（mìng）和安全可靠性。此外（wài），選材、用材應該經濟合理。

板片的材質對板式換熱器的性能、壽命、適用工況和板片成形質（zhì）量等均有重要的影響。

材料的質量控製主要包括兩個方麵：

1、針對材料（liào）的特性和適用範圍，正確、合理選用，即必需考慮換熱介質的性質、操作條件（包括氯（lǜ）化物含量、PH值（zhí）大小、操作溫（wēn）度、操作壓力、間隙操（cāo）作還 是連續操作等），以及材料的成（chéng）型加工（gōng）性能、耐腐蝕性能（néng）等。板片常用的材料主要（yào）有奧氏體不鏽鋼、鈦及（jí）鈦合金、鎳及鎳合金和（hé）銅等四（sì）類冷軋薄板。

2、材（cái）料的化學成分、力學性能（néng）及其它技術要求應符合相應標準（zhǔn）的規定（dìng）；