在現代（dài）化工（gōng）廠的（de）自動控製中，調節閥起著十分重要的作用，這些工廠的（de）生（shēng）產取決（jué）於流動著的介質正確分配和控製。這些控製無論是（shì）能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器（qì）加料，都需要某些最終控製元件去完成。但是調節閥在使用的過程中容易發生卡住或堵塞，今天小編就為大家分（fèn）享下處理方法。

1.清洗法

     管路中的焊渣、鐵鏽、渣子等在節（jiē）流口、導向部（bù）位、下閥蓋平衡孔內造成堵塞或卡住使（shǐ）閥（fá）芯曲麵、導向麵產生拉傷（shāng）和劃痕、密封麵上產生（shēng）壓痕等。這經常發生於新投運係統和（hé）大修後投運（yùn）初期。這是最常（cháng）見（jiàn）的故障。遇此情況，必須卸開進行（háng）清洗，除掉渣物，如密封麵受到損傷還（hái）應研磨；同時將底塞打開，以衝掉（diào）從平衡孔掉入下閥蓋（gài）內的渣物，並（bìng）對管路進行衝洗。投運前，讓調節閥全開（kāi），介質流動一段時間後（hòu）再納入正常運行。

2.外接衝刷法

     對一些易沉澱、含有固體顆（kē）粒的介質（zhì）采用普通閥調節時，經常在節流口、導向處堵（dǔ）塞，可在下閥蓋底塞處外接衝刷（shuā）氣體和蒸汽。當（dāng）閥產生堵塞（sāi）或（huò）卡住時，打開外接的氣體或蒸氣閥門，即可（kě）在不（bú）動調節閥的情況下（xià）完成衝洗（xǐ）工（gōng）作，使閥正常運行。

3.安裝管道過濾（lǜ）器法

     對小（xiǎo）口徑的調節閥，尤其是超小流量（liàng）調節閥，其節（jiē）流間隙特小，介（jiè）質中不能有一點（diǎn）點渣物。遇此情況堵塞，最好在閥（fá）前管道上安裝一個過濾器，以保證介質順利通過。帶（dài）定位器使用的調節（jiē）閥，定位器工作不正常，其氣路節流口（kǒu）堵塞是最（zuì）常見的故（gù）障。因此，帶定位（wèi）器工作時，必（bì）須處理好氣源，通常采用（yòng）的（de）辦（bàn）法（fǎ）是在定（dìng）位器前氣源管線上安裝空氣過濾減（jiǎn）壓閥（fá）

4.增大節流（liú）間隙法

     如介質中（zhōng）的固體顆粒或（huò）管道中被衝刷掉的焊渣和鏽物等因過不了節流（liú）口造成堵塞、卡住等故（gù）障，可改用節流間隙（xì）大的節流件—節流麵積為開窗、開口類的閥芯、套（tào）筒，因其節流麵積集（jí）中而不是圓周分布的，故障就能（néng）很容易地被（bèi）排除。如果是單、雙座閥就可（kě）將柱塞形閥芯改為“V”形口的閥芯，或改成套筒閥（fá）等。例（lì）如某化工廠有一台雙座（zuò）閥經常卡住，推薦改用套筒閥後，問題馬上得到解決。

5.介質衝刷法

     利用介質自身的衝刷能量，衝刷和帶走易沉澱、易堵塞的東西，從而提高閥（fá）的防堵（dǔ）功（gōng）能。常見的方法有：①改作流閉（bì）型使用；②采用（yòng）流線型閥體；③將節流口置於衝刷最厲害處，采用此（cǐ）法要注意提高節（jiē）流件材料的耐衝蝕（shí）能（néng）力。

6.直通改（gǎi）為角形法

      直通為倒S流動，流路複（fù）雜，上、下容腔死區多，為介質的沉澱提供了地（dì）方。角形連接，介質猶如流過90℃彎頭，衝（chōng）刷性能好，死區小，易設計成流線（xiàn）形（xíng）。因此，使用直（zhí）通的調節閥產（chǎn）生輕微堵塞時可（kě）改成角（jiǎo）形（xíng）閥使（shǐ）用。